Placas de circuítos PCB de 6 capas Fabricante de PCB de prototipado rápido de PCB China
Capacidade de proceso de PCB
| Non. | Proxecto | Indicadores técnicos |
| 1 | Capa | 1–60 (capa) |
| 2 | Área máxima de procesamento | 545 x 622 mm |
| 3 | Espesor mínimo da placa | 4 (capa) 0,40 mm |
| 6 (capa) 0,60 mm | ||
| 8 (capa) 0,8 mm | ||
| 10 (capa) 1,0 mm | ||
| 4 | Ancho mínimo de liña | 0,0762 mm |
| 5 | Espazo mínimo | 0,0762 mm |
| 6 | Apertura mecánica mínima | 0,15 mm |
| 7 | Espesor de cobre da parede do burato | 0,015 mm |
| 8 | Tolerancia de apertura metalizada | ± 0,05 mm |
| 9 | Tolerancia de apertura non metalizada | ± 0,025 mm |
| 10 | Tolerancia do burato | ± 0,05 mm |
| 11 | Tolerancia dimensional | ± 0,076 mm |
| 12 | Ponte de soldadura mínima | 0,08 mm |
| 13 | Resistencia de illamento | 1E+12Ω (normal) |
| 14 | Relación de espesor da placa | 1:10 |
| 15 | Choque térmico | 288 ℃ (4 veces en 10 segundos) |
| 16 | Distorsionado e dobrado | ≤0,7 % |
| 17 | Resistencia antieléctrica | > 1,3 KV/mm |
| 18 | Resistencia anti-decapado | 1,4 N/mm |
| 19 | Dureza resistente á soldadura | ≥6 horas |
| 20 | Retardante de chama | 94V-0 |
| 21 | Control de impedancia | ±5 % |
Facemos prototipos de placas de circuito impreso con 15 anos de experiencia coa nosa profesionalidade
Placas Flex-Ríxidas de 4 capas
PCB Rigid-Flex de 8 capas
PCB HDI de 8 capas
Equipos de proba e inspección
Probas de microscopio
Inspección AOI
Probas 2D
Proba de impedancia
Probas RoHS
Sonda voadora
Probador horizontal
Teste de flexión
O noso servizo de prototipos de placas de circuíto PCB
.Proporcionar soporte técnico Prevenda e posvenda;
.Personalizado ata 40 capas, 1-2 días Prototipado fiable de xiro rápido, adquisición de compoñentes, montaxe SMT;
.Atende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, seguridade, IOT, UAV, comunicacións, etc.
.Os nosos equipos de enxeñeiros e investigadores están dedicados a cumprir os seus requisitos con precisión e profesionalidade.
Como elixir un fabricante experimentado e forte para probar placas de circuítos de 6 capas.
1. Consulte o boca a boca e a avaliación: entenda a avaliación doutros clientes e o boca a boca sobre o fabricante.
A información relevante pódese obter buscando comentarios e comentarios en foros en liña, redes sociais ou plataformas profesionais.Busca aqueles cunha sólida reputación e anos de experiencia.
2. Experiencia e coñecementos: asegúrate de que o fabricante ten unha rica experiencia e coñecementos na fabricación de placas de circuíto de 6 capas.
Coñece a súa historia e os seus antecedentes, incluíndo canto tempo levan na industria e o número de proxectos que completaron.
3. Capacidades e equipamentos técnicos: comproba se o fabricante dispón de equipos e tecnoloxía avanzados para fabricar placas de circuíto de 6 capas.
Aprende sobre as súas capacidades para fabricar placas complexas e conxuntos de alta densidade para garantir que poidan satisfacer os teus requisitos.
4. Control de calidade: comprender o sistema e proceso de control de calidade do fabricante.Teñen estándares estritos de control de calidade e equipos de proba axeitados para garantir a calidade do produto, como implementar o sistema de xestión de calidade ISO 9001?
5. Fiabilidade e entregabilidade: avalía a fiabilidade e a capacidade de entrega do provedor.Son capaces de completar proxectos a tempo e proporcionar prazos de entrega precisos.Pregunta se teñen un plan de emerxencia de reserva en caso de atrasos ou eventos inesperados.
6. Falar cos clientes existentes: se é posible, falar cos clientes existentes do provedor.Coñece a súa experiencia de cooperación e satisfacción, así como a actitude de traballo e a velocidade de resposta do fabricante.
7. Entrevistar ou comunicarse con fabricantes: realizar entrevistas ou comunicarse con potenciais fabricantes, e pregúntalles sobre os requisitos de proba e os requisitos técnicos.Observa se as súas respostas e explicacións son precisas, profesionais e satisfactorias, para xulgar se teñen a experiencia e a forza que necesitas.
8. Prezo e servizo: Por último, considere o prezo e o servizo posvenda de forma integral.Asegúrese de que o prezo sexa razoable e proporcione o soporte posvenda adecuado, como consulta técnica, seguimento da produción e resolución de problemas, etc.
O proceso de proba de placas de circuíto PCB de 6 capas
1. Deseña o esquema e a disposición do circuíto: en primeiro lugar, deseñe o esquema e a disposición do circuíto segundo os requisitos de deseño do circuíto.Este é un paso crítico para determinar as dimensións do taboleiro, as regras de enrutamento, a colocación do dispositivo e moito máis.
2. Fai ficheiros de placas de circuíto: use o software de deseño de PCB para converter esquemas e esquemas de circuítos en ficheiros de placas de circuíto.
Estes ficheiros adoitan incluír ficheiros Gerber, ficheiros de perforación, ficheiros de máscara de soldadura, etc.
3. Verifique o deseño: antes de fabricar a placa de circuíto, verifícase o deseño do circuíto.Asegúrate de que o deseño da túa placa estea libre de erros e problemas de fabricabilidade realizando simulacións de circuítos e análises DFM (Design for Manufacturability).
4. Enviar orde: enviar os documentos do taboleiro e os requisitos de fabricación correspondentes ao fabricante do taboleiro.Normalmente é necesario proporcionar o formato de ficheiro, o material da placa de circuíto, o número de capas, os requisitos da almofada, a cor da máscara de soldadura, os requisitos de serigrafía, os requisitos do proceso, etc.
5. Fabricación de placas de circuíto: o fabricante de placas de circuítos produce segundo os documentos facilitados.
Isto inclúe o uso de películas finas para crear patróns de placas de circuíto impreso, gravado químico ou mecanizado para eliminar capas de cobre non desexadas, perforación, recubrimento de cobre, superposicións (almofadas, máscara de soldadura, serigrafía), corte en dados e outros procesos.
6. Realizar proba de funcionamento: Realizar proba de funcionamento na placa única fabricada para garantir o seu normal funcionamento.
7. Montar a placa de circuíto: instalar a placa de circuíto no equipo correspondente para a proba funcional ou a aplicación práctica.
8. Avaliar os resultados da proba: despois de recibir a placa de circuíto de proba, realice unha avaliación completa.
Comprobe se o aspecto e o tamaño da placa de circuíto cumpren os requisitos, comprobe a calidade da almofada e da soldadura e comprobe se o rendemento e a función da placa de circuíto son normais.
9. Modificación e optimización: Realizar as modificacións e optimizacións necesarias segundo os resultados da avaliación.
Se se atopa que a placa de circuíto ten problemas ou precisa ser mellorada, os ficheiros de deseño pódense modificar en consecuencia.
10. Re-probación: se a placa de circuíto ten unha gran cantidade de modificacións ou se requiren varias iteracións, pódese realizar a re-probación.
Repita o proceso anterior, envíe o ficheiro á fábrica para a súa produción de novo e avalíe e revise de novo.
11. Produción en masa: cando o deseño e o rendemento da placa de circuíto son satisfactorios, pódese realizar a produción en masa.Os fabricantes producen segundo os ficheiros de deseño final e producen grandes cantidades de placas de circuíto para subministrar aos clientes.
12. Rastrexar e xestionar a cadea de subministración: é moi importante rastrexar e xestionar a cadea de subministración durante todo o proceso de proba e produción en masa.
Garantir a subministración de materiais, actualizar oportunamente o progreso da produción, arranxos loxísticos, etc., e garantir a entrega puntual das placas de circuíto.
-
Fabricante de PCB Fr4 unilateral Rogers Pcb
-
Placas de circuíto impreso FR4 de dobre capa
-
6 capas HDI PCB FR4 placas de circuíto PCB Gold Fin...
-
Placas de circuítos de PCB HDI de varias capas P...
-
Fabricación de prototipos de placas de circuíto de dobre cara...
-
Placa PCB de aluminio de capa única PCB de giro rápido...
