Provedor de PCB flexibles dun só lado Prototipo de PCB de China
Especificación
Categoría | Capacidade de proceso | Categoría | Capacidade de proceso |
Tipo de Produción | FPC de capa simple / FPC de dobre capa FPC multicapa/PCB de aluminio PCB ríxidos flexibles | Número de capas | 1-16 capas FPC 2-16 capas Rigid-FlexPCB Placas de circuíto impreso HDI |
Tamaño máximo de fabricación | FPC de capa única 4000 mm Doulbe capas FPC 1200 mm FPC multicapa 750 mm PCB ríxido flexible de 750 mm | Capa illante Espesor | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125 h / 150 h |
Espesor da placa | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB ríxido-flexible 0,25 - 6,0 mm | Tolerancia á PTH Tamaño | ± 0,075 mm |
Acabado superficial | Inmersión Gold/Inmersión Chapado en prata/dorado/estañado/OSP | Reforzo | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Tamaño do orificio do semicírculo | Min 0,4 mm | Espazo de liña mínimo/ancho | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancia ao espesor | ± 0,03 mm | Impedancia | 50Ω-120Ω |
Espesor da folla de cobre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedancia Controlado Tolerancia | ±10% |
Tolerancia de NPTH Tamaño | ± 0,05 mm | O ancho mínimo de descarga | 0,80 mm |
Min. Via Burato | 0,1 mm | Implementar Estándar | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Facemos PCB Prototype con 15 anos de experiencia coa nosa profesionalidade
PCB Flex de 3 capas
PCB ríxidos flexibles de 4 capas
Placas de circuíto impreso HDI de 8 capas
Equipos de proba e inspección
Probas de microscopio
Inspección AOI
Probas 2D
Proba de impedancia
Probas RoHS
Sonda voadora
Probador horizontal
Teste de flexión
O noso servizo de prototipos de PCB
.Proporcionar soporte técnico Prevenda e posvenda;
.Personalizado ata 40 capas, 1-2 días Prototipado fiable, produción en masa, adquisición de compoñentes, montaxe SMT;
.Atende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicacións, etc.
.Os nosos equipos de enxeñeiros e investigadores están dedicados a cumprir os seus requisitos con precisión e profesionalidade.
Cales son as diferenzas técnicas entre as placas de circuíto flexibles dun só lado e as placas de circuíto flexibles de dobre cara?
Os PCB flexibles dun só lado teñen unha capa condutora nun lado do material do substrato.Os compoñentes adoitan montarse neste lado, mentres que o outro lado permanece non condutor.Os trazos condutores adoitan estar feitos de cobre e pódense facer mediante diversas técnicas de fabricación como o gravado.
As placas de circuíto flexible de dobre cara, por outra banda, teñen capas condutoras a ambos os dous lados do substrato.
Isto permite que os compoñentes se monten en ambos os lados, aumentando a densidade de compoñentes e a funcionalidade global da placa.Os trazos condutores pódense interconectar mediante orificios pasantes (PTH) ou vías, permitindo conexións eléctricas entre as capas superior e inferior.
Outra diferenza fundamental é que a PCB flexible dun só lado é xeralmente máis rendible e máis sinxela de fabricar que a dobre cara.Debido á capa condutora extra e ao posible uso de PTH ou vías, a flexión de dobre cara adoita ser máis complexa, require un proceso de fabricación máis avanzado e, polo tanto, é un pouco máis cara.
Por que necesitas un prototipo de PCB de xiro rápido?
1. Produción rendible a pequena escala: o prototipo de PCB de xiro rápido permite realizar tiradas de produción de baixo volume, o que pode ser rendible para os lanzamentos de produtos en fase inicial, nichos de mercado ou requisitos de produción limitados.
Elimina a necesidade de grandes investimentos iniciais en equipos de produción en masa, ferramentas e inventario.
2. Colaboración e comentarios: o prototipo de PCB rápido permite aos enxeñeiros colaborar coas partes interesadas, incluídos os clientes, os equipos de deseño e os fabricantes, de forma máis eficaz.Ao ter prototipos físicos na man, poden reunir valiosos comentarios e achegas desde varias perspectivas, o que leva a mellorar o deseño e os resultados finais do produto.
3. Redución do tempo de comercialización: co prototipo de PCB de xiro rápido, os enxeñeiros poden reducir significativamente o ciclo de desenvolvemento do produto, acurtando o tempo que leva un produto ao mercado.Isto permite ás empresas capitalizar as oportunidades do mercado, manterse por diante dos competidores e xerar ingresos máis rápido.
4. Flexibilidade nos cambios de deseño: PCB Prototype ofrece a flexibilidade para incorporar cambios e melloras no deseño ao longo do proceso de desenvolvemento.Os enxeñeiros poden modificar e iterar rapidamente o deseño da PCB, facendo axustes en función dos resultados das probas, os comentarios dos clientes ou as limitacións de fabricabilidade.Esta axilidade axuda a optimizar o deseño do produto final, mellorando o seu rendemento e funcionalidade.
5. Comunicación mellorada cos fabricantes: o prototipo de PCB de xiro rápido implica traballar en estreita colaboración cos fabricantes de PCB, fomentando unha mellor comunicación e colaboración entre os equipos de deseño e os provedores.Esta estreita colaboración facilita o deseño para a manufacturabilidade (DFM), onde os enxeñeiros poden optimizar o deseño para garantir unha fabricación suave e evitar problemas ou atrasos de produción.
6. Aprendizaxe e desenvolvemento de habilidades: PCB Prototype permite aos enxeñeiros adquirir unha valiosa experiencia práctica nos procesos de montaxe e fabricación de PCB.Axúdalles a comprender as complexidades e os matices da produción de PCB, o que leva a mellores decisións de deseño, mellores prácticas de DFM e habilidades xerais de enxeñería melloradas.