Placas flexibles multicapa de alta densidade de 6 capas de prototipado de PCB de giro rápido para automoción
Especificación
Categoría | Capacidade de proceso | Categoría | Capacidade de proceso |
Tipo de produción | FPC de capa simple / FPC de dobre capa FPC multicapa/PCB de aluminio PCB ríxidos flexibles | Número de capas | 1-16 capas FPC 2-16 capas Rigid-FlexPCB Placas de circuíto impreso HDI |
Tamaño máximo de fabricación | FPC de capa única 4000 mm Doulbe capas FPC 1200 mm FPC multicapa 750 mm PCB ríxido flexible de 750 mm | Capa illante Espesor | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125 h / 150 h |
Espesor da placa | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB ríxido-flexible 0,25 - 6,0 mm | Tolerancia á PTH Tamaño | ± 0,075 mm |
Acabado superficial | Inmersión Gold/Inmersión Chapado en prata/dorado/estañado/OSP | Reforzador | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Tamaño do orificio do semicírculo | Min 0,4 mm | Espazo de liña mínimo/ancho | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancia ao espesor | ± 0,03 mm | Impedancia | 50Ω-120Ω |
Espesor da folla de cobre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedancia Controlado Tolerancia | ±10% |
Tolerancia de NPTH Tamaño | ± 0,05 mm | O ancho mínimo de descarga | 0,80 mm |
Min. Via Burato | 0,1 mm | Implementar Estándar | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Facemos placas flexibles multicapa con 15 anos de experiencia coa nosa profesionalidade
PCB Flex de 3 capas
PCB Rigid-Flex de 8 capas
Placas de circuíto impreso HDI de 8 capas
Equipos de proba e inspección
Probas de microscopio
Inspección AOI
Probas 2D
Proba de impedancia
Probas RoHS
Sonda voadora
Probador horizontal
Teste de flexión
O noso servizo de placas flexibles multicapa
.Proporcionar soporte técnico Prevenda e posvenda;
.Personalizado ata 40 capas, 1-2 días Prototipado fiable de xiro rápido, adquisición de compoñentes, montaxe SMT;
.Atende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicacións, etc.
.Os nosos equipos de enxeñeiros e investigadores están dedicados a cumprir os seus requisitos con precisión e profesionalidade.
Cales son os requisitos técnicos dos PCB de automóbiles para placas flexibles multicapa?
1. Durabilidade: os PCB para automóbiles deben ser capaces de soportar as duras condicións de funcionamento do vehículo, incluíndo as flutuacións de temperatura, vibracións e humidade.Prometen unha maior vida útil e unha excelente estabilidade mecánica.
2. Alta densidade: PCB flexible multicapa permite que se integren máis conexións eléctricas e compoñentes nun espazo compacto.O deseño de alta densidade permite un enrutamento eficiente e reduce o tamaño da PCB, aforrando espazo valioso no vehículo.
3. Flexibilidade e flexibilidade: os PCB flexibles pódense dobrar, torcer ou dobrar facilmente para adaptarse a espazos reducidos ou adaptarse á forma dun coche.Deben manter a súa integridade eléctrica e mecánica durante flexións e flexións repetidas.
4. Integridade do sinal: debe haber unha perda de sinal mínima ou interferencia de ruído na PCB para garantir unha comunicación fiable entre os diferentes compoñentes electrónicos.Empregue técnicas como o control de impedancia e a posta a terra adecuada para manter a integridade do sinal.
5. Xestión térmica: as placas de circuítos de automóbiles deben disipar eficazmente a calor xerada durante o funcionamento.As técnicas de xestión térmica eficaces, como o uso de planos de cobre e vías térmicas adecuadas, son necesarias para evitar o sobrequecemento e garantir un rendemento estable.
6. Blindaxe EMI/RFI: para evitar interferencias electromagnéticas (EMI) e interferencias de radiofrecuencia (RFI), os PCB de automóbiles requiren técnicas de blindaxe adecuadas.Isto implica o uso de apantallamentos ou planos de terra para minimizar os efectos dos sinais electromagnéticos externos.
7. Probabilidade en liña: o deseño do PCB debe facilitar a proba e inspección do PCB montado.Proporcionarase unha accesibilidade adecuada aos puntos de ensaio e ás sondas de proba para garantir unha proba precisa e eficiente durante a fabricación e o mantemento.
8. Cumprimento dos estándares de automoción: o deseño e fabricación de PCB para automóbiles deben seguir os estándares da industria da automoción, como AEC-Q100 e ISO/TS 16949. O cumprimento destes estándares garante a fiabilidade, seguridade e calidade dos PCB.
Por que precisa un prototipo de PCB de xiro rápido?
1. Velocidade: a creación rápida de prototipos de PCB acelera os ciclos de desenvolvemento de produtos.Axuda a reducir o tempo necesario para iterar, probar e mellorar os deseños de PCB, o que permite aos enxeñeiros cumprir prazos axustados do proxecto ou responder rapidamente ás demandas do mercado.
2. Verificación do deseño: o prototipado de PCB permite aos enxeñeiros verificar a funcionalidade, o rendemento e a fabricabilidade dos seus deseños de PCB antes de ir á produción en masa.Axuda a identificar e resolver calquera fallo de deseño ou oportunidade de optimización, aforrando tempo e diñeiro a longo prazo.
3. Risco reducido: a creación rápida de prototipos de PCB axuda a reducir os riscos asociados á produción masiva de PCB.Ao probar e validar deseños en lotes pequenos, pódese detectar pronto calquera posible erro ou problema, evitando erros custosos e retoques durante a fabricación a gran escala.
4. Aforro de custos: o prototipado rápido de PCB pode facer un uso eficiente dos recursos e materiais.Ao detectar con antelación os problemas de deseño e facer os axustes necesarios, os enxeñeiros poden aforrar material desperdiciado e custosos retoques de deseño.
5. Capacidade de resposta do mercado: nunha industria de ritmo rápido, ser capaz de desenvolver e lanzar novos produtos rapidamente pode darlle a unha empresa unha vantaxe competitiva.A creación rápida de prototipos de PCB permite ás empresas responder rapidamente ás demandas do mercado, ás tendencias cambiantes ou ás novas oportunidades, garantindo os lanzamentos de produtos oportunos.
6. Personalización e innovación: a creación de prototipos facilita a personalización e a innovación.Os enxeñeiros poden explorar novos conceptos de deseño, probar diferentes funcións e experimentar con tecnoloxías avanzadas.Permítelles superar os límites e desenvolver produtos de vangarda.