nybjtp

Placas flexibles multicapa de alta densidade de 6 capas de prototipado de PCB de giro rápido para automoción

Placas flexibles multicapa de alta densidade de 6 capas de prototipos de PCB de giro rápido para imaxes destacadas de automoción
  • Placas flexibles multicapa de alta densidade de 6 capas de prototipado de PCB de giro rápido para automoción

Breve descrición:

Modelo: PCB flexible de alta densidade de 6 capas

Aplicación do produto: coche

Capas de placa: 6 capas

Material base: Poliimida (PI)

Espesor interior de Cu: 18um

Espesor exterior Cu: 35um

Cor da cuberta: Amarelo

Cor da máscara de soldadura: amarelo

Serigrafía: Branca

Tratamento superficial: ENIG

Espesor FPC: 0,3 +/-0,03 mm

Tipo de refuerzo: FR4

Ancho/espazo mínimo de liña: 0,1/0,1 mm

Orificio mínimo: 0,15 mm

Burato cego: Si

Burato enterrado:/

Tolerancia do orificio (mm): PTH: 土0.076, NTPH: 0.05

Impedancia: si


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Especificación

Categoría Capacidade de proceso Categoría Capacidade de proceso
Tipo de Produción FPC de capa simple / FPC de dobre capa
FPC multicapa/PCB de aluminio
PCB ríxidos flexibles		 Número de capas 1-16 capas FPC
2-16 capas Rigid-FlexPCB
Placas de circuíto impreso HDI
Tamaño máximo de fabricación FPC de capa única 4000 mm
Doulbe capas FPC 1200 mm
FPC multicapa 750 mm
PCB ríxido flexible de 750 mm		 Capa illante
Espesor		 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/
125 h / 150 h
Espesor da placa FPC 0,06 mm - 0,4 mm
PCB ríxido-flexible 0,25 - 6,0 mm		 Tolerancia á PTH
Tamaño		 ± 0,075 mm
Acabado superficial Inmersión Gold/Inmersión
Chapado en prata / ouro / estañado / OSP		 Reforzo FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Tamaño do orificio do semicírculo Min 0,4 mm Espazo de liña mínimo/ancho 0,045 mm/0,045 mm
Tolerancia ao espesor ± 0,03 mm Impedancia 50Ω-120Ω
Espesor da folla de cobre 9um/12um/18um/35um/70um/100um Impedancia
Controlado
Tolerancia		 ±10%
Tolerancia de NPTH
Tamaño		 ± 0,05 mm O ancho mínimo de descarga 0,80 mm
Min. Via Burato 0,1 mm Implementar
Estándar		 GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Facemos placas flexibles multicapa con 15 anos de experiencia coa nosa profesionalidade

descrición do produto 01

PCB Flex de 3 capas

descrición do produto 02

PCB Rigid-Flex de 8 capas

descrición do produto 03

Placas de circuíto impreso HDI de 8 capas

Equipos de proba e inspección

Descrición do produto 2

Probas de microscopio

Descrición do produto 3

Inspección AOI

Descrición do produto 4

Probas 2D

Descrición do produto 5

Proba de impedancia

Descrición do produto 6

Probas RoHS

Descrición do produto 7

Sonda voadora

descrición do produto 8

Probador horizontal

Descrición do produto 9

Teste de flexión

O noso servizo de placas flexibles multicapa

. Proporcionar soporte técnico Prevenda e posvenda;
. Personalizado ata 40 capas, 1-2 días Prototipado fiable de xiro rápido, adquisición de compoñentes, montaxe SMT;
. Atende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicacións, etc.
. Os nosos equipos de enxeñeiros e investigadores están dedicados a cumprir os seus requisitos con precisión e profesionalidade.

descrición do produto 01
descrición do produto 02
descrición do produto 03
Descrición do produto 1

Cales son os requisitos técnicos dos PCB de automóbiles para placas flexibles multicapa?

1. Durabilidade: os PCB para automóbiles deben ser capaces de soportar as duras condicións de funcionamento do vehículo, incluíndo as flutuacións de temperatura, vibracións e humidade. Prometen unha maior vida útil e unha excelente estabilidade mecánica.

2. Alta densidade: PCB flexible multicapa permite que se integren máis conexións eléctricas e compoñentes nun espazo compacto. O deseño de alta densidade permite un enrutamento eficiente e reduce o tamaño da PCB, aforrando espazo valioso no vehículo.

3. Flexibilidade e flexibilidade: os PCB flexibles pódense dobrar, torcer ou dobrar facilmente para adaptarse a espazos reducidos ou adaptarse á forma dun coche. Deben manter a súa integridade eléctrica e mecánica durante flexións e flexións repetidas.

4. Integridade do sinal: debe haber unha perda de sinal mínima ou interferencia de ruído na PCB para garantir unha comunicación fiable entre os diferentes compoñentes electrónicos. Empregue técnicas como o control de impedancia e a posta a terra adecuada para manter a integridade do sinal.

Descrición do produto 2

5. Xestión térmica: as placas de circuítos de automóbiles deben disipar eficazmente a calor xerada durante o funcionamento. As técnicas de xestión térmica eficaces, como o uso de planos de cobre e vías térmicas adecuadas, son necesarias para evitar o sobrequecemento e garantir un rendemento estable.

6. Blindaxe EMI/RFI: para evitar interferencias electromagnéticas (EMI) e interferencias de radiofrecuencia (RFI), os PCB de automóbiles requiren técnicas de blindaxe adecuadas. Isto implica o uso de apantallamentos ou planos de terra para minimizar os efectos dos sinais electromagnéticos externos.

7. Probabilidade en liña: o deseño do PCB debe facilitar a proba e inspección do PCB montado. Proporcionarase unha accesibilidade adecuada aos puntos de ensaio e ás sondas de proba para garantir unha proba precisa e eficiente durante a fabricación e o mantemento.

8. Cumprimento dos estándares de automoción: o deseño e fabricación de PCB para automóbiles deben seguir os estándares da industria da automoción, como AEC-Q100 e ISO/TS 16949. O cumprimento destes estándares garante a fiabilidade, seguridade e calidade dos PCB.

Por que precisa un prototipo de PCB de xiro rápido?

1. Velocidade: a creación rápida de prototipos de PCB acelera os ciclos de desenvolvemento de produtos. Axuda a reducir o tempo necesario para iterar, probar e mellorar os deseños de PCB, o que permite aos enxeñeiros cumprir os prazos de execución dos proxectos ou responder rapidamente ás demandas do mercado.

2. Verificación do deseño: o prototipado de PCB permite aos enxeñeiros verificar a funcionalidade, o rendemento e a fabricabilidade dos seus deseños de PCB antes de ir á produción en masa. Axuda a identificar e resolver calquera fallo de deseño ou oportunidade de optimización, aforrando tempo e diñeiro a longo prazo.

3. Risco reducido: a creación rápida de prototipos de PCB axuda a reducir os riscos asociados á produción masiva de PCB. Ao probar e validar deseños en lotes pequenos, pódese detectar pronto calquera posible erro ou problema, evitando erros custosos e retoques durante a fabricación a gran escala.

4. Aforro de custos: o prototipado rápido de PCB pode facer un uso eficiente dos recursos e materiais. Ao detectar con antelación os problemas de deseño e facer os axustes necesarios, os enxeñeiros poden aforrar material desperdiciado e custosos retoques de deseño.

Descrición do produto 3

5. Capacidade de resposta do mercado: nunha industria de ritmo rápido, ser capaz de desenvolver e lanzar novos produtos rapidamente pode darlle a unha empresa unha vantaxe competitiva. A creación rápida de prototipos de PCB permite ás empresas responder rapidamente ás demandas do mercado, ás tendencias cambiantes ou ás novas oportunidades, garantindo os lanzamentos de produtos oportunos.

6. Personalización e innovación: a creación de prototipos facilita a personalización e a innovación. Os enxeñeiros poden explorar novos conceptos de deseño, probar diferentes funcións e experimentar con tecnoloxías avanzadas. Permítelles superar os límites e desenvolver produtos de vangarda.

  • Anterior:
  • Seguinte:
    • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Produtocategorías

    Preme Intro para buscar ou ESC para pechar