Provedor de PCB flexibles dun só lado Prototipo de PCB de China
Especificación
Categoría | Capacidade de proceso | Categoría | Capacidade de proceso |
Tipo de Produción | FPC de capa simple / FPC de dobre capa FPC multicapa/PCB de aluminio PCB ríxidos flexibles | Número de capas | 1-16 capas FPC 2-16 capas Rigid-FlexPCB Placas de circuíto impreso HDI |
Tamaño máximo de fabricación | FPC de capa única 4000 mm Doulbe capas FPC 1200 mm FPC multicapa 750 mm PCB ríxido flexible de 750 mm | Capa illante Espesor | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125 h / 150 h |
Espesor da placa | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB ríxido-flexible 0,25 - 6,0 mm | Tolerancia á PTH Tamaño | ± 0,075 mm |
Acabado superficial | Inmersión Gold/Inmersión Chapado en prata / ouro / estañado / OSP | Reforzo | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Tamaño do orificio do semicírculo | Min 0,4 mm | Espazo de liña mínimo/ancho | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancia ao espesor | ± 0,03 mm | Impedancia | 50Ω-120Ω |
Espesor da folla de cobre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedancia Controlado Tolerancia | ±10% |
Tolerancia de NPTH Tamaño | ± 0,05 mm | O ancho mínimo de descarga | 0,80 mm |
Min. Via Burato | 0,1 mm | Implementar Estándar | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Facemos PCB Prototype con 15 anos de experiencia coa nosa profesionalidade
PCB Flex de 3 capas
PCB Rigid-Flex de 4 capas
Placas de circuíto impreso HDI de 8 capas
Equipos de proba e inspección
Probas de microscopio
Inspección AOI
Probas 2D
Proba de impedancia
Probas RoHS
Sonda voadora
Probador horizontal
Teste de flexión
O noso servizo de prototipos de PCB
. Proporcionar soporte técnico Prevenda e posvenda;
. Personalizado ata 40 capas, 1-2 días Prototipado fiable, produción en masa, adquisición de compoñentes, montaxe SMT;
. Atende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicacións, etc.
. Os nosos equipos de enxeñeiros e investigadores están dedicados a cumprir os seus requisitos con precisión e profesionalidade.
Cales son as diferenzas técnicas entre as placas de circuíto flexibles dun só lado e as placas de circuíto flexibles de dobre cara?
Os PCB flexibles dun só lado teñen unha capa condutora nun lado do material do substrato. Os compoñentes adoitan montarse neste lado, mentres que o outro lado permanece non condutor. Os trazos condutores adoitan estar feitos de cobre e pódense facer mediante diversas técnicas de fabricación como o gravado.
As placas de circuíto flexible de dobre cara, por outra banda, teñen capas condutoras a ambos os dous lados do substrato.
Isto permite que os compoñentes se monten en ambos os lados, aumentando a densidade de compoñentes e a funcionalidade global da placa. Os trazos condutores poden interconectarse mediante orificios pasantes (PTH) ou vías, permitindo conexións eléctricas entre as capas superior e inferior.
Outra diferenza fundamental é que a PCB flexible dun só lado é xeralmente máis rendible e máis sinxela de fabricar que a dobre cara. Debido á capa condutora extra e ao posible uso de PTH ou vías, a flexión de dobre cara adoita ser máis complexa, require un proceso de fabricación máis avanzado e, polo tanto, é un pouco máis cara.
Por que necesitas un prototipo de PCB de xiro rápido?
1. Produción rendible a pequena escala: o prototipo de PCB de xiro rápido permite tiradas de produción de baixo volume, o que pode ser rendible para os lanzamentos de produtos en fase inicial, nichos de mercado ou requisitos de produción limitados.
Elimina a necesidade de grandes investimentos iniciais en equipos de produción en masa, ferramentas e inventario.
2. Colaboración e comentarios: o prototipo de PCB rápido permite aos enxeñeiros colaborar coas partes interesadas, incluídos os clientes, os equipos de deseño e os fabricantes, de forma máis eficaz. Ao ter prototipos físicos na man, poden reunir valiosos comentarios e achegas desde varias perspectivas, o que leva a mellorar o deseño e os resultados finais do produto.
3. Redución do tempo de comercialización: co prototipo de PCB de xiro rápido, os enxeñeiros poden reducir significativamente o ciclo de desenvolvemento do produto, acurtando o tempo que leva un produto ao mercado. Isto permite ás empresas capitalizar as oportunidades do mercado, manterse por diante dos competidores e xerar ingresos máis rápido.
4. Flexibilidade nos cambios de deseño: PCB Prototype ofrece a flexibilidade para incorporar cambios e melloras no deseño ao longo do proceso de desenvolvemento. Os enxeñeiros poden modificar e iterar rapidamente o deseño da PCB, facendo axustes en función dos resultados das probas, os comentarios dos clientes ou as limitacións de fabricabilidade. Esta axilidade axuda a optimizar o deseño do produto final, mellorando o seu rendemento e funcionalidade.
5. Comunicación mellorada cos fabricantes: o prototipo de PCB de xiro rápido implica traballar en estreita colaboración cos fabricantes de PCB, fomentando unha mellor comunicación e colaboración entre os equipos de deseño e os provedores. Esta estreita colaboración facilita o deseño para a manufacturabilidade (DFM), onde os enxeñeiros poden optimizar o deseño para garantir unha fabricación suave e evitar problemas ou atrasos de produción.
6. Aprendizaxe e desenvolvemento de habilidades: PCB Prototype permite aos enxeñeiros adquirir unha valiosa experiencia práctica nos procesos de montaxe e fabricación de PCB. Axúdalles a comprender as complexidades e os matices da produción de PCB, o que leva a mellores decisións de deseño, mellores prácticas de DFM e habilidades xerais de enxeñería melloradas.