SMT e as súas vantaxes en placas de circuíto

Que é SMT? Por que SMT foi xeralmente aceptado, recoñecido e promovido pola industria electrónica unha vez que saíu? Hoxe Capel descifrarao un por un.

Tecnoloxía de montaxe en superficie:

Trátase de preestablecer o po de aliaxe tipo pasta (pasta de soldadura para abreviar) en todas as almofadas que se interconectarán no PCB mediante impresión, recubrimento puntual ou pulverización e, a continuación, os compoñentes de montaxe en superficie (SMC/SMD)) posición especificada na superficie do PCB e, a continuación, complete a refusión e cohesión da pasta de soldadura en todas as unións de soldadura de montaxe no forno especial especificado para completar todo o proceso de interconexión do PCBA. A colección destas tecnoloxías chámase tecnoloxía de montaxe en superficie, o nome inglés é "Tecnoloxía de montaxe en superficie, para abreviar SMT.

Debido a que os produtos electrónicos ensamblados por SMT teñen unha serie de vantaxes amplas, como tamaño pequeno, boa calidade, alta fiabilidade, proceso de produción automático, alto rendemento, especificacións de produtos consistentes e excelente rendemento de custos, foron amplamente recoñecidos e favorecidos pola electrónica. industria. Entón, despois de que o produto adopte SMT, que vantaxes pode obter o produto?

Vantaxes de usar SMT para produtos:

1. Alta densidade de montaxe: en xeral, en comparación co proceso THT, o uso de SMT pode reducir o volume dos produtos electrónicos nun 60% e reducir o peso nun 75%;

2. Alta fiabilidade: tanto o primeiro paso das unións de soldadura na produción de produtos como o tempo medio entre fallos (MTBF) dos produtos melloráronse moito;

3. Boas características de alta frecuencia: dado que SMC/SMD adoita non ter cables nin cables curtos, a influencia da inductancia e capacidade parasitarias redúcese, mellóranse as características de alta frecuencia do circuíto e acúrtase o tempo de transmisión do sinal;

4. Baixo custo: a área de PCB utilizada para SMT é só 1/12 da área de THT coa mesma función. SMT usa PCB para reducir moita perforación, o que reduce o custo de fabricación de PCB; a redución do volume e da calidade aforra moito o custo de embalaxe e transporte do produto; o custo global do produto redúcese moito e mellora a competencia global do produto no mercado. forza;

5. Facilitar a produción automatizada: na produción en masa, pode ser totalmente automatizada, con alta produción, gran capacidade, calidade estable, alta fiabilidade e baixo custo de produción combinado.

Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. estableceu unha fábrica de produción de placas de circuíto desde 2009 e ofrece servizos de montaxe de PCB SMT. Durante os últimos 15 anos, acumulou unha rica experiencia, un equipo profesional, maquinaria e equipos avanzados e capacidades de fabricación avanzadas. Resolveu varios problemas para o problema do proxecto dos clientes.