Presentar
Os materiais de circuíto impreso flexible (FPC) úsanse amplamente na fabricación de produtos electrónicos debido á súa flexibilidade e á súa capacidade de encaixar en espazos compactos. Non obstante, un desafío ao que se enfrontan os materiais FPC é a expansión e contracción que se producen debido ás flutuacións de temperatura e presión. Se non se controla adecuadamente, esta expansión e contracción poden causar deformación e falla do produto.Neste blog, discutiremos varios métodos para controlar a expansión e contracción dos materiais FPC, incluíndo aspectos de deseño, selección de materiais, deseño de procesos, almacenamento de materiais e técnicas de fabricación. Ao implementar estes métodos, os fabricantes poden garantir a fiabilidade e a funcionalidade dos seus produtos FPC.
Aspecto de deseño
Ao deseñar circuítos FPC, é importante ter en conta a taxa de expansión dos dedos de prensado ao engarzar ACF (Película condutora anisotrópica). Debe facerse unha compensación previa para contrarrestar a expansión e manter as dimensións desexadas. Ademais, o deseño dos produtos de deseño debe estar distribuído de forma uniforme e simétrica por todo o deseño. A distancia mínima entre cada dous produtos PCS (Sistema de Circuíto Impreso) debe manterse por encima de 2 mm. Ademais, as pezas sen cobre e as pezas densas deben ser escalonadas para minimizar os efectos da expansión e contracción do material durante os procesos de fabricación posteriores.
Selección de material
A selección de materiais xoga un papel vital no control da expansión e contracción dos materiais FPC. A cola utilizada para o revestimento non debe ser máis delgada que o espesor da folla de cobre para evitar un recheo insuficiente de cola durante a laminación, o que provoca a deformación do produto. O grosor e a distribución uniforme da cola son factores clave na expansión e contracción dos materiais FPC.
Deseño de Procesos
O deseño axeitado do proceso é fundamental para controlar a expansión e contracción dos materiais FPC. A película de cobertura debe cubrir todas as partes da folla de cobre na medida do posible. Non se recomenda aplicar a película en tiras para evitar tensións irregulares durante a laminación. Ademais, o tamaño da cinta reforzada con PI (poliimida) non debe exceder 5MIL. Se non se pode evitar, recoméndase realizar a laminación mellorada PI despois de prensar e cocer a película de cuberta.
Almacenamento de material
O cumprimento estrito das condicións de almacenamento do material é fundamental para manter a calidade e a estabilidade dos materiais FPC. É importante almacenar os materiais segundo as instrucións proporcionadas polo provedor. Nalgúns casos pode ser necesaria a refrixeración e os fabricantes deben asegurarse de que os materiais se almacenen nas condicións recomendadas para evitar calquera expansión e contracción innecesarias.
Tecnoloxía de fabricación
Pódense utilizar unha variedade de técnicas de fabricación para controlar a expansión e contracción dos materiais FPC. Recoméndase cocer o material antes de perforar para reducir a expansión e contracción do substrato causada polo alto contido de humidade. Usar madeira contrachapada con lados curtos pode axudar a minimizar a distorsión causada polo estrés hídrico durante o proceso de chapado. Os balances durante o chapado pódense reducir ao mínimo, controlando finalmente a expansión e a contracción. A cantidade de madeira contrachapada utilizada debe optimizarse para conseguir un equilibrio entre unha fabricación eficiente e unha mínima deformación do material.
En conclusión
Controlar a expansión e contracción dos materiais FPC é fundamental para garantir a fiabilidade e a funcionalidade dos produtos electrónicos. Ao considerar os aspectos de deseño, selección de materiais, deseño de procesos, almacenamento de materiais e tecnoloxía de fabricación, os fabricantes poden controlar eficazmente a expansión e contracción dos materiais FPC. Esta guía completa ofrece información valiosa sobre os diversos métodos e consideracións necesarios para unha fabricación exitosa de FPC. A implementación destes métodos mellorará a calidade do produto, reducirá os fallos e aumentará a satisfacción do cliente.
Hora de publicación: 23-Oct-2023
De volta