Presentar:
No campo da electrónica, as placas de circuíto impreso (PCB) xogan un papel fundamental para garantir o funcionamento perfecto de varios dispositivos. Para garantir os máis altos niveis de calidade e fiabilidade, é fundamental que os fabricantes de PCB implementen medidas de inspección rigorosas durante todo o proceso de fabricación.Neste blog, exploraremos as medidas de inspección de calidade utilizadas no proceso de fabricación de PCB da nosa empresa, centrándonos nas nosas certificacións e patentes que reflicten o noso compromiso coa excelencia.
Certificacións e acreditacións:
Como fabricante respetado de PCB, temos varias certificacións que demostran que cumprimos os máis altos estándares da industria. A nosa empresa aprobou a certificación ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 e IATF16949:2016. Estas certificacións validan a nosa dedicación á xestión ambiental, xestión da calidade e sistemas de xestión da calidade do automóbil respectivamente.
Ademais, estamos orgullosos de conseguir as marcas UL e ROHS, que enfatizan aínda máis o noso compromiso de respectar as normas de seguridade e as restricións sobre substancias perigosas. Ser recoñecido polo goberno como unha "empresa que cumpre o contrato e de confianza" e unha "empresa nacional de alta tecnoloxía" significa a nosa responsabilidade e innovación na industria.
Patente de innovación:
Na nosa empresa, cremos en estar á vangarda dos avances tecnolóxicos. Obtivemos un total de 16 patentes de modelos de utilidade e patentes de invención, demostrando os nosos esforzos continuos para mellorar a calidade e a funcionalidade dos PCB. Estas patentes son un testemuño da nosa experiencia e dedicación á innovación, garantindo que os nosos procesos de fabricación estean optimizados para un rendemento óptimo.
Medidas de inspección de calidade previa á produción:
O control de calidade comeza ao comezo do proceso de fabricación de PCB. Para garantir os máis altos estándares, primeiro realizamos unha revisión exhaustiva das especificacións e requisitos dos nosos clientes. O noso experimentado equipo de enxeñería analiza coidadosamente os documentos de deseño e comunícase cos clientes para aclarar calquera ambigüidade antes de seguir adiante.
Unha vez aprobado o deseño, inspeccionamos e seleccionamos coidadosamente materias primas de alta calidade, incluíndo o substrato, a folla de cobre e a tinta de máscara de soldadura. Os nosos materiais son sometidos a rigorosas avaliacións de calidade para garantir o cumprimento dos estándares da industria como IPC-A-600 e IPC-4101.
Durante a fase de preprodución, realizamos análises de deseño para a manufacturabilidade (DFM) para identificar os posibles problemas de fabricación e garantir un rendemento e fiabilidade óptimos. Este paso tamén nos permite proporcionar comentarios valiosos aos nosos clientes, promovendo melloras no deseño e minimizando os posibles problemas de calidade.
Medidas de inspección de calidade do proceso:
Durante todo o proceso de fabricación, empregamos varias medidas de inspección de calidade para garantir unha calidade e fiabilidade constantes. Estas medidas inclúen:
1. Inspección óptica automática (AOI): Usando sistemas AOI avanzados, realizamos inspeccións precisas de PCB en fases clave, como despois da aplicación de pasta de soldadura, colocación de compoñentes e soldadura. AOI permítenos detectar defectos como problemas de soldadura, compoñentes que faltan e desalineacións con alta precisión e eficiencia.
2. Inspección de raios X: para PCB con estruturas complexas e alta densidade, a inspección de raios X úsase para atopar defectos ocultos que non se poden atopar a simple vista. Esta tecnoloxía de probas non destrutivas permítenos inspeccionar as unións de soldadura, vías e capas internas para detectar defectos como aberturas, curtos e ocos.
3. Probas eléctricas: antes da montaxe final, realizamos probas eléctricas completas para garantir a funcionalidade e fiabilidade do PCB. Estas probas, incluídas as probas en circuíto (TIC) e as probas funcionais, axúdannos a identificar calquera problema eléctrico ou funcional para poder corrixilos rapidamente.
4. Probas ambientais: para garantir a durabilidade dos nosos PCB en varias condicións de funcionamento, sometémolos a rigorosas probas ambientais. Isto inclúe ciclos térmicos, probas de humidade, probas de pulverización de sal e moito máis. A través destas probas, avaliamos o rendemento do PCB en temperaturas extremas, humidade e ambientes corrosivos.
Medidas de inspección de calidade posparto:
Unha vez que se complete o proceso de fabricación, seguimos tomando medidas de inspección de calidade para garantir que só os PCB de maior calidade cheguen aos nosos clientes. Estas medidas inclúen:
1. Inspección visual: o noso experimentado equipo de control de calidade realiza unha inspección visual meticulosa para identificar calquera defecto cosmético como arañazos, manchas ou erros de impresión. Isto garante que o produto final tamén cumpre os estándares estéticos.
2. Probas funcionais: para confirmar a funcionalidade completa do PCB, utilizamos equipos e software de probas especializados para realizar probas funcionais estritas. Isto permítenos verificar o rendemento da PCB en condicións reais e cumprir os requisitos específicos dos nosos clientes.
En conclusión:
Desde a fase de deseño inicial ata o produto final, a nosa empresa garante medidas de control de calidade incomparables durante todo o proceso de fabricación de PCB. As nosas certificacións, incluíndo ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 e IATF16949:2016, así como as marcas UL e ROHS, subliñan o noso compromiso coa sustentabilidade ambiental, a xestión da calidade e o cumprimento das normas de seguridade.
Ademais, temos 16 patentes de modelos de utilidade e patentes de invención, que reflicten a nosa persistencia na innovación e na mellora continua. Usando métodos avanzados de inspección de calidade como AOI, inspección de raios X, probas eléctricas e probas ambientais, garantimos a produción de PCB fiables e de alta calidade.
Escóllenos como o seu fabricante de PCB de confianza e experimente a garantía dun control de calidade intransixente e un servizo ao cliente excepcional.
Hora de publicación: 30-Oct-2023
De volta
