Control da industria de dispositivos de proba
Requisitos técnicos | ||||||
Tipo de produto | Placa de circuito impreso flexible de dobre cara | |||||
Número de capa | 2 capas | |||||
Ancho de liña e interlineado | 0,12/0,1 mm | |||||
Espesor da placa | 0,15 mm | |||||
Espesor de cobre | 18 h | |||||
Apertura mínima | 0,15 mm | |||||
Retardante de chama | 94V0 | |||||
Tratamento de superficies | Ouro de inmersión | |||||
Cor da máscara de soldadura | Amarelo | |||||
Rixidez | PI, FR4 | |||||
Aplicación | Dispositivo Médico | |||||
Dispositivo de aplicación | Analizador de infravermellos |
![O circuíto flexible PFC de 2 capas de Capel é un produto versátil e fiable que serve para unha ampla gama de industrias, con aplicacións específicas no control industrial de aparellos de proba.](http://www.capelfpc.com/uploads/2-layer-Flex-Printed-Circuit-Board.jpg)
![O circuíto flexible PFC de 2 capas de Capel é un produto versátil e fiable que serve para unha ampla gama de industrias, con aplicacións específicas no control industrial de aparellos de proba.](http://www.capelfpc.com/uploads/Test-Fixture-Industry-Control.jpg)
Caso práctico
O circuíto flexible PFC de 2 capas de Capel é un produto versátil e fiable que serve para unha ampla gama de industrias, con aplicacións específicas no control industrial de aparellos de proba.Esta análise de casos destaca os puntos de innovación técnica de cada parámetro do produto e propón solucións a problemas técnicos para mellorar aínda máis a industria e os equipos.
Ancho de liña e interliña:
Os circuítos flexibles de Capel teñen un ancho de liña e un espazo entre liñas de 0,13 mm e 0,18 mm respectivamente.Este parámetro reflicte a experiencia técnica de Capel para lograr unha alta precisión e un detalle fino no deseño de circuítos.Os anchos de liña e o espazamento máis estreitos permiten construír circuítos complexos nun espazo limitado, o que resulta nunha maior densidade de circuítos e un rendemento mellorado.
Solución tecnolóxica:
Para mellorar aínda máis o ancho de liña e as capacidades de espazamento, Capel pode investir en tecnoloxía e equipamentos de fabricación avanzados para conseguir un ancho de liña e un espazo máis finos.Esta mellora cubrirá a crecente demanda de miniaturización da industria e apoiará o desenvolvemento de dispositivos electrónicos máis avanzados e compactos.
Espesor da placa:
As placas de circuíto flexibles de Capel teñen un grosor de 0,2 mm.Este parámetro marca a innovación tecnolóxica de Capel na realización de placas de circuíto flexibles ultrafinas.O perfil fino do taboleiro permite unha fácil integración en aplicacións con espazo limitado.
Solucións técnicas:
Para resolver problemas técnicos potenciais relacionados co grosor da placa, Capel pode explorar materiais e tecnoloxías avanzadas que proporcionan unha maior flexibilidade sen comprometer a durabilidade.Ademais, traballar con provedores de materiais para desenvolver materiais máis finos aínda que máis resistentes pode optimizar aínda máis o rendemento dos circuítos flexibles de Capel.
Espesor de cobre:
O espesor de cobre do circuíto flexible de Capel é de 35um, que ten unha excelente condutividade e suficiente capacidade de transporte de corrente.Esta innovación tecnolóxica garante unha transmisión de sinal fiable e unha distribución de enerxía en aplicacións de control industrial e dispositivos de proba.
Solución Tecnolóxica:
Para satisfacer os requisitos de maior potencia cambiantes da industria, Capel podería considerar ofrecer variacións no espesor de cobre, como opcións de cobre máis grosas para aplicacións que requiran maior capacidade de corrente.Esta personalización permitirá que os circuítos flexibles de Capel se adapten a unha gama máis ampla de requisitos da industria e dos equipos.
Apertura mínima:
Os circuítos flexibles de Capel presentan un diámetro mínimo de orificios de 0,2 mm, o que demostra as capacidades de perforación de precisión do proceso de fabricación.Esta innovación tecnolóxica permite a interconexión precisa e a colocación de compoñentes no deseño de circuítos.Solución tecnolóxica:
Para satisfacer as necesidades das tendencias futuras da industria, Capel pode investir en tecnoloxía avanzada de perforación con láser.A perforación con láser ofrece unha maior precisión e a capacidade de crear aperturas máis pequenas mantendo a alta calidade.Este avance apoiará o desenvolvemento de deseños de circuítos máis complexos e cubrirá a necesidade de miniaturización.
Non inflamable:
Os circuítos flexibles de Capel teñen unha clasificación de retardador de chama 94V0.Esta innovación tecnolóxica garante que os produtos cumpran cos estritos estándares de seguridade de varias industrias.As propiedades retardantes de chama evitan que as placas de circuítos inicien incendios e mitigan os riscos asociados aos equipos eléctricos.
Solución tecnolóxica:
Para mellorar aínda máis o rendemento do retardador de chama, Capel pode traballar con provedores de materiais para explorar materiais retardantes de chama avanzados que proporcionan unha protección mellorada sen comprometer outras propiedades como a flexibilidade e a durabilidade.Esta mellora cubrirá a crecente demanda da industria de compoñentes electrónicos altamente fiables e seguros.Tratamento de superficie:
O acabado dourado de inmersión dos circuítos flexibles de Capel aumenta a condutividade e a resistencia á corrosión do circuíto.Esta innovación tecnolóxica garante unha fiabilidade a longo prazo e unha transmisión de sinal de alta calidade.
Solucións Tecnolóxicas:
Capel pode optimizar e ampliar continuamente a gama de opcións de tratamento de superficies para satisfacer os requisitos específicos da industria.Por exemplo, a introdución de tratamentos de superficie con propiedades específicas, como unha soldabilidade mellorada ou unha resistencia mellorada a ambientes duros, proporcionará a Capel oportunidades para abordar aínda máis as necesidades únicas de diferentes industrias e equipos.
Cor de soldadura por resistencia: os circuítos flexibles de Capel presentan unha cor de soldadura por resistencia amarela que serve como indicador visual durante o proceso de fabricación e montaxe.Esta innovación tecnolóxica simplifica os fluxos de traballo de produción e minimiza o risco de erros na colocación dos compoñentes e na soldadura.
Solución técnica:
Capel pode considerar ofrecer opcións personalizadas en cores de soldadura por resistencia para satisfacer as preferencias ou requisitos específicos do cliente.Esta flexibilidade aumentará a satisfacción do cliente e axilizará aínda máis os procesos de produción.
Hora de publicación: 09-09-2023
De volta